既然选择买来了隔膜泵，那么我们应该掌握好它们的使用方法，并能按照要求进行使用，很多时候它的寿命也和它的使用方法存在一定的关系，那么它的使用方法是什么？
1、安装和启动：
把隔膜泵放置在尽量靠近产品的地方，使吸入管线路短、配置零件数量减少，不要减少管路规格。为了延长隔膜寿命，要使泵尽量靠近被抽的液体，入口压力超过10英尺（3米）液柱时需要安装一套缓压调整装置来延长隔膜寿命。如果安装硬管道，在泵和管道之间要用短的软管来连接。软管可以减缓管道的振动和扭曲，推荐使用一个稳压罐来进一步减小流体中的脉冲。
2、供气：
供气压力不得超过7KG压力，压力设置在1~6KG以内为压力，能增加膜片的使用寿命。将泵的进气口连接到有足够容量并且压力符合设计要求的气源上。如果供气线路是硬管道，大连化学制剂隔膜泵，在泵和管道之间连一短的软管来减少扭曲。除了空气进气的盖冒，空气进气管道、调压过滤器的重量也必须通过某种方法支撑。必须安装压力调节阀来确保供气压力不超过规定的范围。
3、进气和启动：
启动隔膜泵时，空气阀打开约1/2到3/4圈。泵启动后，打开空气阀增加空气流量以达到要求的流量。
4、排气：
如果膜片坏了，抽取的液体或气体会进入泵的空气口，被排入大气中，当抽取危险或有毒物质时，需要管道排到合适的地方作安全处理。如果将泵沉入液体中工作，气体要从液面上被排出，排气管不能小于1＂（2.45CM）。当物料水平面高于泵时，排出口需在更高的地方以防出现虹吸现象。在某种温度和湿度下，排出的气体有可能冻结起来，使用气体干燥能消除大部分此类问题。
隔膜泵的使用关系到以后的长期使用，所以我们一定要学会正确操作，尤其是新手用户，不可盲目随意乱用。不正确的使用有可能会带来不该发生的故障，所以使用这个环节很关键。
由于隔膜泵的作用很广泛，所以我们常会在各种需要的场合使用泵。在使用之前为了能够对其更加熟悉，需要我们了解相关工作原理，以下是其工作原理的相关介绍：
1、当膜片1位于高压空气下时，膜片1随着冲程慢慢的移动到位置。同时，通过气阀控制压缩空气慢慢充人膜片2后面的空间。此压缩空气势必将推动膜片2慢慢远离中间体，通过连杆的连接，膜片1开始移向中间体。
2、膜片2将挤压膜腔室中介质并通过水力作用在进口处的阀球上，使得阀球和阔座的接触后而封闭进口管路。同时，同样的水力作用在出口处球阀上并提升球阀，打开出口管路。另侧的出口处球阀因压力的作用而关闭，化学制剂隔膜泵多少钱，进口处的球阀同样因压力的作用而打开，液体也就被吸入泵腔室内。
3、当一个冲程完成后，通过气阀的换向使得膜片1后面再次被充人压缩气体，同时膜片2开始移向中间体，膜片2后面的气体也开始通过气阀及排向外界。
通过以上内容我们也会明白隔膜泵具体是怎么工作的，也为以后使用它们抽取各种液体、气体打下基础，化学制剂隔膜泵厂家，这种设备在使用当中都会进行保养，以便延长寿命。
隔膜泵操作规程
1) 检查隔膜泵进出口管道是否畅通；
2) 连接动力源压缩空气；
3) 检查泵进出口连接处的密封情况（恰口是否紧、管道有没有破损）；
4)输送物料距离远或泵进口管道长要先进行管泵排气，避免泵长时间不上物料；
5) 注意调整动力源压缩空气的量，来调整泵的大性能。
四、隔膜泵常见的故障和处理
1）流量不足故障原因及处理方法
a 进排料阀泄谝，检修或更换进料阀；
b 膜片损坏，更换膜片；
c 转速太慢、调节失灵，检修控制装置、调整转速。
2）压力不足或升高故障原因及处理方法
a 气动隔膜泵压力调节阀调节不当，调节压力阀至所需压力；
b 压力调节阀失灵，检修压力调节阔；
c 压力表灵，化学制剂隔膜泵供应商，检修或更换压力表。
3）压力下降故障原因及处理方法
a 补油阀补油不足，修补油阀；
b 进料不足或进料阀泄漏，检修进料情况及进料阀；
c 柱塞密封漏油，检修密封部分；
d 贮油箱油面太低，加注新油；
e 泵体泄漏或膜片损坏，检查更换密封垫或膜片。
4）隔膜泵漏油故障原因及处理方法
a 密封垫、密封圈损坏或过松；
b 调整或更换密封垫、密封圈。
5）隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：
a 进排料阀泄谝，检修或更换进料阀
b 膜片损坏，更换膜片
c 转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。
另外，隔膜泵在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。我们也要注意到由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障，因此隔膜泵应和其他输送液体的设备一样，进行定期的检修，确保其工况保证在良好的状态。
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